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如何对动态疲劳试验机进行日常维护

编辑:北京时代华普科技有限公司时间:2019-11-01

动态疲劳试验机的初步运行和未来维护:

接通电源(机器为三相四线制),打开空气开关,电源指示灯亮

松开电气控制箱和手动控制箱上的紧急停止按钮

打开电脑,输入操作软件,打开控制器,进行在线操作。启动油泵(注意电机应顺时针旋转),检查压力表是否有压力,星形转换后启动高压,检查各油口操作横梁夹紧和提升,确保两个动作状态良好。始终将夹紧开关转到夹紧位置操作横梁升降,保持在适当位置,用位移控制,10毫米振幅,1赫兹频率,动作是否正常。

一。试验机各部位应经常擦拭,防止生锈。

2.定期更换液压油。

三。不允许随意拆卸油源和管道如有漏油、更换密封件时,应注意管路的清洁,由专业人员进行,避免堵塞阀门或刮伤气缸活塞,影响试验机的正常使用。

简单的故障排除:

油管接头处漏油故障排除:首先将活塞降至油缸底部,关闭油泵和电源,用手紧固接头。如果仍有漏油,更换组合密封圈或O形圈。

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。为了大家可以更好地使用疲劳试验机,下面我们的技术人员为大家介绍一下疲劳试验机的工作原理及日常维护。

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作,依靠电磁铁的震荡施加载荷,是目前载荷比较大20KN-300KN,频率80-250HZ测试时间短的首选。需要调频率,频率时固定几个档,根据目前使用客户的反馈,调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯,清理变质油,防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油,加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。

3.定期更换伺服阀,定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。

4.定期更换密封圈,定期检查疲劳试验机主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。

给大家介绍完了动态疲劳试验机的工作原理及日常维护,大家有所了解了吗?如果疲劳试验已经出现故障或其他问题则需要针对性的养护或是维修了。最好不在其有故障的时候进行实验,否则不仅会加速仪器耗损,还有可能引起事故。特别是疲劳试验关键部件的维护一定要格外用心才行。